Модульные зерносушилки «АВГ»

Компания «АВГ» предлагает серию экономичных модульных зерносушилок производительностью от 4 до 120 т/ч, работающих на различных видах топлива, таких как природный газ, жидкий пропан, дизельное топливо, и предназначенных для сушки всех видов зерновых и бобовых культур.

Устанавливаемые в модульных сушилках теплогенераторы обеспечивают минимальное потребление топлива при высоком КПД. В процессе сушки горячий воздух заданной температуры под высоким давлением проходит через равномерный слой зерна, нагревая его. Образуемая при этом влага удаляется наружу через перфорированные стенки зерновых камер.

Модульные сушилки полностью автоматизированы и легки в эксплуатации. С учетом задаваемых оператором параметров сушки, цифровая система управления определяет и контролирует температуру зерна в зерновых колоннах, уровень влажности поступаемого и выгружаемого зерна; также контролируется скорость загрузки и выгрузки зерна и поддерживается необходимая температура в сушильной камере. Соответствующая информация о работе сушилки отображается на сенсорном дисплее. Оператору остается только выбрать нужный режим работы и, посредством сенсорного дисплея, задать необходимые параметры сушки. В случае сбоя в работе или любом отклонении от нормы, система безопасности автоматически остановит работу зерносушилки и сообщит оператору о неисправности на ЖК-дисплее панели управления.

Сушилки производятся как в мобильном варианте на колесах, позволяющих перемещать их на большое расстояние, так и в стационарном, устанавливаемых на специальные опоры. Отдельные модели позволяют увеличивать производительность путем наращивания дополнительных вертикально устанавливаемых модулей количеством до четырех штук, что является несомненным преимуществом для динамично развивающихся предприятий и позволит повышать производительность оборудования пропорционально росту компании на базе уже имеющегося модуля.

Модульные сушилки «АВГ» надежны и способны работать в безостановочном режиме неделями. При правильной подготовке к эксплуатации и регулярном профилактическом осмотре, сушилка и через несколько лет своей работы будет иметь те же технические показатели, что и в начале срока службы.

Принцип работы модульной зерносушилки:

В процессе сушки горячий воздух заданной температуры под высоким давлением, создаваемым мощными теплогенераторами, проходя через равномерный слой зерна, нагревает его. Образуемая при этом влага удаляется наружу через перфорированные стенки зерновых камер.

1. Загрузочный шнек, обеспечивающий равномерное заполнение зерносушилки зерном.
2. Перегородки из оцинкованной или нержавеющей стали разделяют сушилку на колонны шириной 61 см.
3. Изготовленные из оцинкованной или нержавеющей стали, рифленые перфорированные внешние и внутренние листы состоят из трёх частей, что способствует равномерному потоку зерна в колоннах.
4. Датчики контроля влажности и датчики ограничения верхнего предела зерна, по обеим сторонам сушильной камеры.
5. Термостатные сенсоры верхнего ограничения температуры сушильной камеры.
6. Разгрузочный шнек с зерновым пробоотборником, автоматическая остановка выгрузки при срабатывании датчика подпора зерна.
7. Регулируемые задвижки и вспомогательные люки обеспечат удобный доступ для ручной чистки колонн.
8. Благодаря особому дизайну системе дозировки и дозаторам 17,7 см. из прессованного алюминия, достигается равномерная разгрузка по всей ширине зерновых колонн.
9. Набор для стационарных опор.
10. Детали покрыты слоем краски, нанесённой методом спекания порошка для износоустойчивости.
11. Запатентованная электронная система контроля и мониторинга исключает необходимость догадок, сообщая оператору любую информацию посредством ЖК-дисплея с подсветкой. Компьютер также подсчитывает общее время работы сушилки, текущую производительность тонн в час и общее количество высушенного зерна. В памяти компьютера могут сохраняться история прошлой работы и отчёт о функционировании.
12. В высокоэффективном устройстве, сочетающем вентилятор и горелку, используются только низкоскоростные вентиляторы с малым шумом, при этом обеспечивается оптимальный поток нагретого воздуха для любого применения процесса сушки. Во всех единицах используются полипропиленовые, армированные стекловолокном лопасти вентилятора, которые характеризуются чрезвычайно низкой стартовой нагрузкой, большим потоком воздуха через широкий диапазон статического давления, а также точной сбалансированностью и тихим функционированием.
13. Все сушилки характеризуются наличием изготовленных по специальному проекту воздухо-смесительных камер, которые тщательно смешивают тепло от горелки с окружающим воздухом, создавая однородную сушильную температуру в переднем, заднем