Зерновой элеватор, портовые и мини элеваторы

Зерновой элеватор,(так же называют зерновые комплексы), как высокотехнологичный, полностью автоматизированный производственный комплекс, является одним из самых совершенных вариантов зернохранилища. Он обеспечивает комплексную механизацию производственных процессов и даёт большую производительность труда.

 

Зерновой элеватор (зерновой комплекс)

В зерновом элеваторе с автоматизированным управлением всеми процессами имеются компактно расположенные большие ёмкости. Условия хранения продукции в зерновых элеваторах рассчитаны на полную сохранность здесь зерна и даже улучшение качества зерновых культур, находящихся в данном сооружении какое-то продолжительное время.

Зерновой элеватор (по сравнению с обычными складами) имеет свои преимущества:

1. зерновые комплексы занимает меньшую площадь территории для расположения на ней хлебовых культур,
2. простоту работы с вредителями (прежде всего с грызунами),
3. возможность постоянного регулярного контроля за состоянием продукции,
4. полную механизацию операций с зерном,
5. эффективную систему активного вентилирования продукта.

Среди плюсов таких зерновых элеваторов также значится меньшая трудоемкость работ по обеспечению полной сохранности (в том числе по очистке и сушке) зерна, наличие системы термометрии, меньшие потери зерна, лучшая изоляцию продукта от внешней среды. Более того, срок службы конструкции значительно выше, чем простых складов, а расходы на эксплуатацию меньше.

Сооружение зерновой элеватор состоит из следующих частей и отделов:

1. рабочая башня,
2. приемные и отпускные устройства,
3. норийная башня,
4. силосный корпус,
5. зерносушильное отделение.

Давайте рассмотрим их подробнее.

Рабочая башня зернового комплекса

Конструкция зернового комплекса представляет собой сооружение, с которым связаны все действия, осуществляемые в элеваторе с зерном. Зерновые комплексы вмещают: весы, сепараторы и триеры для очистки продукта, нории, аспирационное оборудование, оперативные бункера, трубы распределительные, пульт управления, приводные или натяжные станции подсилосных и надсилосных транспортеров, распределительная подстанция. Размещение этих элементов оборудования в значительной степени определяет технологическую схему всего элеватора.

Приемные и отпускные устройства зернового элеватора

Они предназначены для внешних операций (приём прибывшей продукции и отпуск её потребителям). Данные части системы связаны с автомобильным, водным и железнодорожным транспортом. У тех зерновых элеваторов, что выполняют функции производственных, имеются устройства для отпуска зерна на предприятие.

Силосный корпус

Отдел предназначен для хранения зерна в силосах. Его задача - обеспечение количественной и качественной сохранности продукции. Силосный корпус элеватора состоит из трех основных частей: собственно силосов для хранения продукта, надсилосной галереи с транспортёрами для загрузки силосов и, наконец, подсилосной галереи с транспортёрами для разгрузки силосов. Корпуса могут различаться по методу возведения, взаиморасположению (сетке) силосов, материалу постройки, форме, размерам.

Зерносушильное отделение

Эта часть всего сооружения является очень важным составным элементом каждого зернового элеватора. Зерносушилки размещают в рабочей башне элеватора или в отдельном помещении, пристроенном к нему. Существуют также отдельные постройки в виде цехов, где могут храниться, обрабатываться и отпускаться отходы, получаемые при очистке зерна.

Портовые элеваторы

Функция портовых элеваторов - принимать зерно с базисных и перевалочных зернохранилищ, подготавливать его партийно на экспорт и отгружать продукцию в морские суда. Среди задач отдела также значится приём зерна, прибывшего по импорту из морских судов и отгруз его потребителям внутри страны. Портовые элеваторы отличает большая ёмкость. Их оснащают особенно надёжным высокопроизводительным транспортным оборудованием.

Мини элеваторы

Мини элеваторы представляют собой специальные комплексы малой производительности и ёмкости. Эти сооружения помогают непосредственным производителям зерна делать все самые необходимые операции с продуктом, а именно - очистку, хранение, сушку, доведение до стандартных кондиций.