- навесные кожухи (оснащены вертикально установленной металлической решеткой с крупными ячейками);
- автоматические кожухи (уменьшают возможность засорения и обеспечивают свободный поток воздуха через демпфер при работе вентиляторов).
Коммерческие хопперные силосы представлены двумя сериями: NCHT с гофрировкой 2,66»(6,756 см) и более низкие силосы серии FCHT с гофрировкой 4» (10,16см). Силосы серии NCHT производятся диаметром от 15′ до 36′(от 4,6 до 10,97м), емкостью до 1219 т и хопперной воронкой с углом наклона 40, 45 и 60 градусов. Серия FCHT представлена только силосами с хоппером 45 градусов.
Силосы с конусным дном малой вместимости предлагаются диаметром 2,74 м, 3,66 м, 4,57 м, 5,49 м и 6,40 м и могут быть использованы для временного хранения в качестве буферной емкости при работе с системами сушки, или для долгосрочного хранения хорошо высушенного зерна. Конические силосы предназначены для хранения продукта плотностью 720,83 кг/м³ и имеют емкости, превышающие 150 тонн.
Загрузка емкостей с конусным дном осуществляется через центральные отверстие в крыше. Также на крыше есть люк доступа, который оснащен шарнирной крышкой. Корпус силоса собирается из гофрированных листов, изготовленных из оцинкованной стали. На более высоких силосах или в условиях большой ветровой нагрузки устанавливаются ветровые кольца, прикрепляемые к элементам жесткости. Прочность силоса увеличивается за счет вертикальных элементов жесткости. Элементы жесткости устанавливаются внутри или снаружи. Каждый силос комплектуется прочной вертикальной лестницей. Для обеспечения удобного доступа и инспекции крыши имеется верхняя платформа. Платформа изготовлена из оцинкованной стали. На всех силосах устанавливается на втором уровне колец боковая дверца доступа. Двойные дверцы создают герметичность, что обеспечивает надежное хранение зерна. Люки и дверцы позволяют производить обслуживание, очистку, ремонт конструкций и оборудования силоса.
Днище силоса (хопперная воронка) с углом наклона 40° и 45° обычно используется для хранения сухого зерна. Хоппер с углом наклона 60° часто применяется для хранения влажного зерна.
Выгрузка зерна из силоса происходит самотеком через воронку конуса, где самотек зерна регулируется заслонкой.
В комплектацию всех хопперных силосов также входят боковые лестницы с защитными ограждениями, платформы и дверцы доступа, элементы жесткости, вентиляционные отверстия. Емкости могут быть дополнительно оборудованы выгрузным шнеком, индикаторами уровня, внутренними лестницами и системой вентиляции (аэрации).
НАВИВНЫЕ ЕМКОСТИ С КОНУСНЫМ ДНОМ
Принцип системы соединений в двойной фальц по технологии Lipp заключается в следующем: на кромках стальных полос делается двойной загиб, и в результате сооружается спиральная фальцевая конструкция толщиной 20х40 мм с шагом 36 см, обеспечивающая высокую прочность, устойчивость и абсолютную герметичность.
Преимущества технологии Lipp:
- скорость – скорость возведения корпуса емкости составляет 3-5 м/мин.;
- прочность – каждый виток дает ребро жесткости, что упрочняет конструкцию;
- безопасность – при длительной эксплуатации конструкция не подвергается деформации;
- экономичность – возможность использования черного металла, что снижает затраты;
- полная герметичность – отсутствие крепежных элементов уменьшает риски проникновения влаги и появления коррозии;
- автоматизированный и эффективный монтаж на месте установки.
Толщина стальных полос, используемая при строительстве силоса: от 1,5 до 4,00 мм.
Защитные покрытия при сооружении металлического силоса выбираются по согласованию с заказчиком применительно к условиям эксплуатации в зависимости от климатических зон. По желанию заказчика емкости могут быть окрашены в различные цвета.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
КРЫША
Конструкция крыши предусматривает кровельные панели из высокопрочной оцинкованной стали. Более прочная сталь может увеличивать мощность конструкции на 20%, при этом не добавляя веса. Крыша силоса представляет собой пространственную конструкцию, собранную из ребер жесткости и листов перекрытия. Сектора крыши изготавливаются из оцинкованной стали. Ребра кровельных панелей соединяются внахлестку, благодаря чему обеспечивается влагонепроницаемость и увеличивается прочность. Зазоры свеса крыши можно регулировать при монтаже. Кровля емкости оборудована кольцами для дополнительного удобства при работе на ней. Все компоненты конструкции разработаны в соответствии с требованиями, установленными Американским институтом железа и стали (AISC) и институтом стальных конструкций (ASIC).
На вентиляционные отверстия на крыше устанавливаются кожухи клапанов двух видов:
- навесные кожухи (оснащены вертикально установленной металлической решеткой с крупными ячейками);
- автоматические кожухи (уменьшают возможность засорения и обеспечивают свободный поток воздуха через демпфер при работе вентиляторов).
СТЕНЫ
Для силосов серии NCHT используются стеновые листы с гофрированием шириной 68 мм. Данный вид гофрирования, в сочетании со сталью с прочностью на разрыв 65000 psi (450 МПа), дает увеличение общей прочности силоса. Боковые стены серии FCHT также изготавливаются из высокопрочной стали, но с более широким гофрированием 102 мм. Использование более широкого гофрирования обеспечивает оптимальное качество боковых стен силосов из диапазона диаметров серии FCHT, уменьшая общую стоимость силоса. Боковые панели с гофрированием 68 мм имеют до четырех рядов болтов в вертикальных швах для обеспечения соединения. Все боковые стены изготавливаются из оцинкованной стали. Сборка панелей осуществляется с использованием оцинкованных болтов, с уплотнительными шайбами, обеспечивающими плотный стык, защищенный от атмосферных воздействий.
РЕБРА ЖЕСТКОСТИ
Конструкции всех моделей емкостей с конусным дном усиливаются ребрами жесткости. Для дополнительного крепления более высоких емкостей или емкостей, находящихся в зонах с повышенным ветровым режимом, к ребрам жесткости крепятся кольца из оцинкованной стали.
ОПОРНЫЕ СТОЙКИ
Коммерческие хопперные силосы устанавливаются на прочные «широкофланцевые» колонны, приваренные к толстым опорным плитам. Колонны специально прогрунтованы и покрашены. К верхней части колонны крепятся болтами уголки стяжения, объединяющие колонны, конструкцию хоппера и силоса в одно целое. В зависимости от размера силоса, вида материала, ветровых условий и условий нагрузки колонны усиливаются Х-образными кронштейнами, стандартными высокопрочными стрежнями или стальными распорками.
ДНИЩЕ
Прочность конуса силоса имеет чрезвычайно важное значение для долговечности всей системы. По этой причине каждая панель конуса изготавливается с прецизионной точностью из высокопрочной оцинкованной стали и предназначена для обеспечения максимальной поддержки после установки.
У панелей хоппера закругленные углы и уплотненные края, повернутые вниз в целях защиты от неблагоприятных условий. Верхняя часть хоппера (в месте соединения с боковой стенкой) изогнута по форме боковой гофрированной стенки, что предотвращает ее деформирование и обеспечивает точную подгонку и более свободное прохождение материала.
ВЫПУСКНАЯ ВОРОНКА
Металлическая воронка 559 мм может использоваться с любым хопперным силосом, предлагаемым ГК «АВГ», и позволяет устанавливать до четырех линий подачи сырья в разных направлениях одновременно. Башмак 406 мм параболической формы (в моделях для прямого ссыпания и ссыпания под углом 30°) изготовлена из новейшего вида противоударного полипропилена, обеспечивающего надежность и долгий срок службы.
ВОДООТВОДНАЯ КРОМКА
Новая система отвода воды с выступом — это уникальная кромка днища из прокатного листа, отводящая воду от хоппера и башмачной секции. Надежная защита от неблагоприятных погодных условий без потери производительности.
АЭРАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ
В конусные силоса коммерческого назначения могут быть установлены прочные гофрированные и перфорированные аэрационные трубы из стали толщиной1,8 мм. Конструкция системы подразумевает плотное присоединение к конусу и не препятствует движению зерна вокруг трубы. В сочетании с потолочным радиальным или лопастным осевым вентилятором, аэрационные системы предлагают непревзойденную эффективность и производительность кондиционирования зерна.
РАЗГРУЗОЧНАЯ СИСТЕМА
Для эффективной транспортировки зерна ГК «АВГ» предлагает полный ассортимент шнеков и аксессуаров. Шнеки имеют диаметры 10,16 см, 15,24 см, 20,32 см и длину от 3,35 м до 6,4 м.
Конфигурация системы шнековых транспортеров может варьироваться в зависимости от условий применения. Производительность шнеков достигает 57,15 т/ч, благодаря чему становится возможной быстрая транспортировка зерна. Также предлагает разнообразные аксессуары для шнеков для более универсального использования транспортировочной системы.
ГК «АВГ» предлагает оборудование для работы с любым типом зерна, будь то фураж, шрот, комбикорм, кукуруза с высоким влагосодержанием, лущеная кукуруза или брикеты. Для обработки кукурузы с влагосодержанием 27% и другого труднопроходимого зерна предлагается система для грубого корма (Flex-Flo™ High Rough-age) из комбинации шнека 76 мм и кожуха 3 — 89 мм для уменьшения вероятности засорения.
